鍋爐啟停操作規(guī)范

一、運(yùn)行操作及啟動要求

鍋爐啟動時，加強(qiáng)不同溫度、壓力下的汽水品質(zhì)監(jiān)督，與值長加強(qiáng)聯(lián)系，加強(qiáng)對鍋爐進(jìn)行連續(xù)排污和定期排污，保證汽水品質(zhì)在短時間恢復(fù)正常;
1.加強(qiáng)鍋爐啟動和運(yùn)行過程中的汽水指標(biāo)監(jiān)督，確保汽水品質(zhì)合格。
若發(fā)現(xiàn)汽水品質(zhì)不合格時，對于可控指標(biāo)，加強(qiáng)調(diào)整，對于非可控指標(biāo)，及時給值長遞送水質(zhì)不合格通知單，以便及時對不合格的指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，確保指標(biāo)在短時間內(nèi)恢復(fù)正常。機(jī)組運(yùn)行過程中，加強(qiáng)汽水品質(zhì)監(jiān)督，嚴(yán)格按照國家電力標(biāo)準(zhǔn)控制各汽水品質(zhì)，保證汽水品質(zhì)合格。
2.嚴(yán)格監(jiān)督制水，監(jiān)控給水、蒸汽品質(zhì)，不合格水不允許進(jìn)入鍋爐。
3.嚴(yán)格控制給水回收標(biāo)準(zhǔn)，不合格疏水不得回收。
4.加強(qiáng)凝結(jié)水精處理監(jiān)督，保證凝結(jié)水精處理設(shè)備運(yùn)行正常。在空冷裝置以及其它真空系統(tǒng)發(fā)生泄漏導(dǎo)致凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時，應(yīng)及時查找漏點以便及時堵漏。
5.提高給水PH值，保證在9.0-9.5之間，防止酸性腐蝕。
6.保證給水N2H4剩余量為10-40ug/L，以防止溶氧腐蝕。
7.優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣溫，避免高溫腐蝕。
二、停運(yùn)過程中操作要求
1.若停爐時間較長或天氣較冷，為防止凍壞設(shè)備，必須采取停爐保護(hù)措施。
2.停爐放水一般均采用熱爐放水。放水時，過熱器疏水門、空氣門及放水門應(yīng)充分開啟。
3.鍋爐正常停運(yùn)后，繼續(xù)上水維持汽包最高水位。開啟省煤器再循環(huán)門，杜絕因汽包水位維持太低，造成強(qiáng)制循環(huán)泵停止運(yùn)行，水循環(huán)破壞。
4.停運(yùn)后，可靠關(guān)閉減溫水總門及各級減溫水電動門、調(diào)整門、給水泵中間抽水門等。
5.鍋爐停運(yùn)過程中，鍋爐降溫降壓速度必須嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
6.按照《火力發(fā)電廠停(備)熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》(SD223-87)進(jìn)行鍋爐停用保護(hù)，防止?fàn)t管停用腐蝕。
7.停爐時要按要求進(jìn)行化學(xué)加藥。停爐時間要適當(dāng)控制以保證化學(xué)藥品全部加入，并有充分的循環(huán)時間。